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5
招商引資
B112-2高變催化劑 技術服務及使用說明
來源:
|
作者:
zf-100
|
發布時間:
2017-08-24
|
21199
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|
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時間h 累計
時間h 介 質
出口溫度℃ 出口升溫速率℃/h
常溫—120℃ 常溫—130 25—30 5 5 空 氣
120℃恒溫 130—140 0 2—4 9 空 氣
120—200℃ 130—210 15—20 6 15 空 氣
200℃恒溫 210—220 0 2—4 19 空 氣
蒸汽置換升溫
200—250℃ 220—250 10 4 23 蒸 汽
還 原
250—450℃ 前期250—300 5 12—16 39 半水煤氣
蒸 汽
后期300±10 0
輕負荷提溫
300—450℃ 300±10 0 4—6 45 半水煤氣
蒸 汽
升溫還原要求及注意事項
一、確定升溫還原流程與線路,使其暢通合理。完成升溫還原前的所有準備工作。使用羅茨機輸送空氣,在25000tNH3/年以下,管線Φ≥150mm;25000~50000tNH3/年,管線Φ≥200mm(含放空管),以保證大氣量和羅茨機的安全運行。
二、開啟羅茨機或壓縮機,以最大空氣量通過升溫還原系統。要求空速應在200~300Nm3/m3?h,在保證電爐出口溫度及升溫速率的前提下,空速越大越好。全開放空閥等,使系統壓力越低越好。
三、試送一組電爐,開始空氣升溫。電爐出口溫度及升溫速率必須嚴格地按方案控制,溫度不宜過高,升溫速率不應過快,電爐出口升溫速率宜≤30℃/h,電爐出口溫度及升溫速率的控制方法是氣量的變化和電爐功率的調節相配合,其操作首先保證大空速,其次是調節電爐功率。
四、盡可能地縮小觸媒層的軸向溫差,溫差以50~80℃為妥,120℃恒溫主要是縮小觸媒層軸向溫差,有利于游離水緩慢地蒸發,以保證觸媒的平穩溫升和保護觸媒的強度。200℃恒溫應將觸媒層最低溫度提至高于蒸汽露點溫度20℃以上,在系統壓力為0.5~1.0kg/cm2時,觸媒最低溫度應在120~130℃以上,為蒸汽置換作好溫度的準備。恒溫操作首先保證大氣量,其次適當地調節電爐功率,其電爐出口溫度必須嚴格穩定在方案所要求的范圍內,一般不應采用過高地提高電爐出口溫度來提高觸媒最低溫度的方法。
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