B112-2高變催化劑技術服務及使用說明

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B112-2高變催化劑技術服務及使用說明

來源: | 作者:zf-100 | 發布時間: 2017-08-24 | 21198 次瀏覽 | 分享到:

五、在觸媒層最低溫度高于蒸汽露點溫度后，可轉為蒸汽置換升溫。在轉空氣升溫為蒸汽置換升溫的過程中，應注意保護好電爐，保證溫升的平穩，保證羅茨機或壓縮機的安全正常運行。嚴禁系統壓力過高，嚴禁帶水進系統，尤其是觸媒層，在保證電爐出口溫度及升溫速率的情況下，在兼顧系統壓力可能低的情況下，蒸汽量越大越好。蒸汽應將升溫還原系統的所有設備及管線的空氣徹底置換干凈（包括副線及設備的底部等死角）。如需走倒流程置換，應注意保護電爐，保證電爐出口溫度溫升的平穩，應避免變換爐氣體的倒流，經常排放系統各處冷凝水。
六、蒸汽置換升溫結束，溫度平穩后，可轉入觸媒還原階段。宜采用打氣量小的壓縮機送煤氣，一般壓縮機二出壓力約0.5~1.0kg/cm2。若采用羅茨機送煤氣還原，在保證羅茨機安全運行的前提下，壓力盡可能高些，以保證還原煤氣能進入升溫還原系統。如通煤氣還原的活門過大，可考慮設置管線小的近路來比較準確地調節還原煤氣量。
七、應在大蒸汽比例的情況下配入極少量的煤氣量。開始觸媒的還原，進入正常操作。

一、準備工作
升溫還原流程合理確立，低變有效保護（斷開），電爐正常備用，蒸汽到位，噴水降溫條件具備，各儀表正常運行。測溫、壓力、取樣、液位、排污、閥門及放空管、流量等控制點正常齊備。
二、空氣升溫階段
所有準備工作完成后，系統內無可燃性氣體（不得用空氣置換可燃性氣體），且系統暢通，可開壓縮機（或羅茨機），以最大空速通過系統，空速應≥200Nm3/m3?h，開始空氣升溫，同時全開系統出口放空閥進行放空。在保證大空速的前提下，系統壓力越低越好，但系統壓力必須大于大氣壓。開關相關導淋排污吹除，酌情試送部分電爐開始空氣升溫（此時空氣必須全部通過電爐）。電爐出口升溫速率必須嚴格按催化劑所要求的升溫速率上升，速率不得過高過快。電爐出口升溫速率的調節，首先保證大氣量，其次調節電爐功率。
適時恒溫，120℃與200℃恒溫操作應保持電爐出口溫度的恒定，其操作首先保證大氣量，其次調節電爐功率。
應避免空氣走近路（如副線內漏或開啟，飽和塔至熱水塔水管串氣等），不經過電爐和熱交等。
正常的空氣升溫催化劑床層的溫度應低于電爐的出口溫度，各段床層的溫度應低于各段的進口溫度，同一床層的下部溫度應低于上部的溫度。如催化劑床層溫度異常上升，應及時發現正確處理。
在空氣升溫空氣恒溫階段，嚴禁蒸汽、煤氣串入系統。避免蒸汽在催化劑床層冷凝成水，嚴格避免煤氣空氣混合，切實避免燃燒爆炸事故，確保安全。

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